昆山博创纳米材料销售有限公司
一.普通氧化锌在橡胶、塑料行业的作用及应用：
1、氧化锌在胶料中，主要起活性剂（即助促进剂）的作用。因加入橡胶中的氧化锌与促进剂反应生成锌盐络合物，含有空轨道的zn2+粒子极化能力较强，易促进硫黄环型分子裂解，以促进橡胶硫化。为什么要与硬脂酸配合使用，因加工过程中，氧化锌与橡胶分子都带正电荷，同性相斥，难于在橡胶中分散，当与硬脂酸一并加入，在混炼过程中，生成硬脂酸锌就易于分散了。
2、氧化锌在橡胶中还是一种优良的导热剂和热容剂。氧化锌的导热性是炭黑的2.5倍，是橡胶的5倍；它的热容性是炭黑的2倍。为什么在翻胎的内胶（缓冲胶）、填洞胶和垫子胶中，氧化锌用量较大呢？这是因为内胶处于胎面与胎体之间，填洞胶处于胎体之中，衬垫胶位于衬垫与胎体内层之间。轮胎在高负荷高速持续行驶中，反复压缩、伸张、屈挠变形，必然要生热。为减少这些部位的热积累，必须尽量使这些部位的胶散热快，热容量要大，所以这些部位的胶中，氧化锌都较大。氧化锌还是一种补强、着色剂。
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二.博创橡胶塑料专用纳米氧化锌与普通氧化锌的区别及优势：
1.博创橡塑专用纳米氧化锌与普通氧化锌的区别：
①博创橡塑专用纳米氧化锌与普通氧化锌的生产方法不同。普通氧化锌的生产方法有：间接法、直接法和电热法。比如常用的间接法氧化锌，它是由电解锌锭经熔解后，在高温下锌蒸气经氧化面制成2zn+o2   高温下2zno，而纳米氧化锌则是由碳酸锌经400℃焙烧分解获得znco3 400℃ zno+co2 ；
②博创橡塑专用纳米氧化锌与普通氧化锌的粒径和表面积大小不同，纳米氧化锌粒径小，表面积大，普通氧化锌的表面积多为3—5m2/g，而纳米氧化锌的表面积多为30—50 m2/g，相差10倍。
2.博创橡塑专用纳米氧化锌的主要特点：
①活性大，对硫化反应有较强的活化作用，因此，可减少用量或缩短硫化时间；
②比重小，有害物质含量少（如pb、hg、ge、mn等）；
③纳米氧化锌易与胶料混合，分散均匀，可提高胶料的粘性，因此纳米氧化锌用量较普通氧化锌少；
④可提高压出制品形状的稳定性和导热性。
⑤大大提高橡胶制品的光洁度、机械强度、耐温和耐老化性能，特别是耐磨性能
减少氧化锌用量，不仅可为国家节约锌资源，而且对环保也很有好处。锌含量大的废弃物会污染境，用纳米氧化锌代替普通氧化锌也是成为一种趋势。因此，我们认为应积极推广使用纳米氧化锌，建议使用量为普通氧化锌的70—80%。
三.橡塑专用纳米氧化锌在市场上的应用：
1、在橡胶止水带中的应用：纳米氧化锌做活化剂，可以显著提高产品的性能,尤其是拉伸强度、压缩永久变形和热老化性能,延长了产品使用寿命;在用量为普通氧化锌的60%时,仍超过采用普通氧化锌胶料的性能。纳米氧化锌经活性剂表面处理后显著改善其分散性,充分提高产品性能。使用纳米氧化锌可以减少锌资源的浪费,同时显著降低产品成本。
2、作为橡胶和轮胎工业必不可少的添加剂，也用作天然橡胶、合成橡胶及胶乳的硫化活性剂和补强剂以及着色剂。将纳米氧化锌用于橡胶中，能加快硫化速度，提高硫化胶的导热性，使硫化更彻底。提高橡胶的性能，其用量仅为普通氧化锌的30%～50%。
3、合成橡胶中的作用：作活化剂，硫化促进剂和补强剂，且有着色作用。促进橡胶的硫化、活化和补强、防老化作用，能加强硫化过程，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。
4、天然橡胶中的应用：作硫化活化剂，促进橡胶的硫化、活化和补强、防老化作用，能加强硫化过程，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。
5、乳胶中的应用：作活化剂，促进橡胶的硫化、活化和补强、防老化作用，能加强硫化过程，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。
6、白色乳胶的应用：作着色剂和填充剂。
7、氯丁橡胶的应用：作硫化剂及增加导热性能的配合剂。
8、制鞋业中应用：用于橡胶鞋、雨靴、橡胶手套等劳保制品，作用：提高耐磨性及防老化，延长使用寿命。
9、透明橡胶及食品用橡胶制品中的应用：制造透明橡胶及食品用橡胶制品必不可少的无机活性剂。
10、透明或有色橡胶制品中的应用：用于透明或有色橡胶制品中，有着碳黑等传统活性剂不可替代的作用。
11、气密封胶、密封垫等制品的作用：对改善耐磨性和密封效果有良好作用。
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