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一、简介  综合性涂料，具有保温效果，适用于薄壁壳体铸件，具优良保温效果，铸件表面较为光滑，附着力强，能有效提高工程效率，降低不良品，以降低成本
 二、技术指标    外观：浅黄色膏状涂料
密度1.6g/ml
颗粒度 0.1-0.25μm
三、使用方法    稀释比例（体积比）：涂料：纯水=1：3-5
喷涂模具温度： 模具打沙处理后模具加热到250oc以上，然后冷却至200-220oc
使用部位：重力、低压铸造上模，边模或者对外观质量要求严格的部位
※注意事项：
1.涂料配比比例为体积比
2.涂料必须充分搅拌
3.水温在30oc左右时最佳，适宜的水温可以有效提高涂层强度
4.涂料稀释比例可以按照工厂需求配比，原则上在标准范围内使用，不同的稀释比例，所产生的涂层效果也有差异
表一、不同稀释比例对涂层的影响 
低稀释比（加水量少）
高稀释比（加水量大）
涂料粘附性相对较差
涂料粘附性相对较好
绝热性相对较好
绝热性较差
表面相对较粗糙
表面相对较细
很快达到涂层预计厚度
需要较多时间达到预计厚度
四、喷涂过程
1.将模具整体加热至300±20oc，
2.清理模具上的杂物，用火焰直接加热模具的需清理干净炭黑，模具表面不可有油泥
3.喷涂时压缩空气压力在4.0-5.0kg/cm3（依据喷枪的型号选定空气压力），用接触式测温仪确认模具表面温度为200-220oc范围内，过高应等模具降温到该范围内；过低应重新加热模具
4.喷枪大小调至对空喷射时看不见明显喷射路径但能感到有涂料喷出为最佳，喷射距离为20-30cm（约一个半手掌距离），垂直于模具表面，对模具进行喷涂。
5.喷涂结束后在400-450oc烧结，使其表面离型剂烧结釉化定型，及增加硬度。
 ※注意事项：
1.烤模时适当提高模具的温度，使其自然降温到喷模所需的温度，有利于模具温度相对均匀；
2.喷枪与模具之间的距离与模具温度以及涂料的配比有关，需经验丰富的作业人员须注意调整
3.为了增强涂料的附着性，在喷涂涂层较厚部位时，应分多次喷涂，逐渐加厚。
五、包装  
 5kg/桶
六、储存  
保质期 半年 储存在阴暗干燥的室内，温度在4-32oc
七、安全提示
 应防止涂料进入眼睛或者粘在皮肤上，使用者应穿好工作服戴上防护眼睛；如果涂料进入眼睛或粘在皮肤上，应立刻用干净的水清洗
网址：www.carlf-china.com​

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